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Kunststofftechnik
Optimale Materialeigenschaften kombiniert mit
Präzisionsfertigung
Die Verarbeitung von technischen Kunststoffen erfordert ein umfangreiches verfahrenstechnisches Wissen
um höchste Qualitätsstandards unter wirtschaftlichen Kriterien zu erreichen und zu erhalten.
Die Ferratec GmbH besitzt über 35 Jahre Erfahrung in der Prozessführung der Spritzgießtechnik.
Namenhafte Vertreter der unterschiedlichsten Branchen vertrauen auf unsere Leistungen.
Die Konzeption eines Produktes muss die unterschiedlichsten Ansprüche berücksichtigen.
Längst sind die einwandfreie Funktionserfüllung und die Wirtschaftlichkeit der Fertigung nicht mehr die einzigen Kriterien für eine gelungene Umsetzung.
Vielmehr spielen Gedanken zur Nachhaltigkeit, des Leichtbaus, die Verwirklichung eines smarten und ansprechenden Designs, die Haptik, sowie sicherheitstechnische Erwägungen eine entscheidende Rolle.
Für die Vereinbarkeit der unterschiedlichen Anforderung ist die richtige Materialwahl das ausschlaggebende Kriterium.
Die Vielzahl der verfügbaren technischen Kunststoffe gepaart mit der Möglichkeit der gezielten Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften machen dieses Material häufig zum optimalen Ausgangspunkt der Produktfertigung. Beeinflussbare Eigenschaften sind z. B. die Materialleitfähigkeit, das Brandverhalten, das Zeitstandverhalten, tribologische Eigenschaften, haptische Eigenschaften, die Permittivität, die Transparenz, die Opazität, die Fluoreszenz usw.
Die Herstellung von Werkzeugformen innerhalb modernster Bearbeitungszentren gepaart mit dem anschließenden Werkzeugeinsatz auf einer Hochleistungs-Spritzgießmaschine ermöglicht die Serienfertigung von Präzisionsteilen aus Kunststoff innerhalb sehr enger Toleranzen.
Produkte mit Schnapp-, Rast- und Klick-Verbindungen
Ein wesentliches Merkmal des Produktnutzens kann in der schnellen Realisierung einer form- und möglicherweise auch kraftschlüssigen Verbindung bestehen.
Formschlüssige Verbindungen können als lösbar oder als unlösbar konstruiert werden.
Lösbare Verbindungen eignen sich hervorragend für den Verschluss von Behältnissen die der Aufbewahrung und Lagerung dienen.
Unlösbare Verbindungen finden immer dann Anwendung, wenn ein Eingriff verhindert, oder zumindest nachweisbar sein soll. Bekannte Beispiele finden sich in der Computer- und Unterhaltungselektronik.
Formschlüssige Verbindungen können als lösbar oder als unlösbar konstruiert werden.
Lösbare Verbindungen eignen sich hervorragend für den Verschluss von Behältnissen die der Aufbewahrung und Lagerung dienen.
Unlösbare Verbindungen finden immer dann Anwendung, wenn ein Eingriff verhindert, oder zumindest nachweisbar sein soll. Bekannte Beispiele finden sich in der Computer- und Unterhaltungselektronik.
Mehrkomponentenspritzguss
Der Mehrkomponentenspritzguss bezeichnet ein Spritzgießverfahren in dem ein Produkt schrittweise aus unterschiedlichen Kunststoffschmelzen aufgebaut wird.
Die Anwendung dieses Verfahrens kann der Ausbildung eines bestimmten Designs, der Kombination der Eigenschaften verschiedener Werkstoffe, oder der Ausnutzung beider Vorteile dienen. Auf diese Weise kann z. B. ein Gehäuse für ein elektrisches Werkzeug geschaffen werden, das aus einem robusten und starren Grundkörper besteht, dessen Griffstück jedoch mit einem elastischen Material ummantelt ist, wodurch ein Abrutschen verhindert wird.
Die Anwendung dieses Verfahrens kann der Ausbildung eines bestimmten Designs, der Kombination der Eigenschaften verschiedener Werkstoffe, oder der Ausnutzung beider Vorteile dienen. Auf diese Weise kann z. B. ein Gehäuse für ein elektrisches Werkzeug geschaffen werden, das aus einem robusten und starren Grundkörper besteht, dessen Griffstück jedoch mit einem elastischen Material ummantelt ist, wodurch ein Abrutschen verhindert wird.
Metallsubstitution
Der Einsatz von Verstärkungsstoffe wie Grafit oder Glasfaser ermöglicht die Herstellung von Kunststoffen, die eine Steifigkeit und Schlagzähigkeit erreichen, die mit der von Metallen gleichgesetzt werden kann.
Es ist damit möglich, Produktkosten einzusparen, indem Metallkomponenten durch die vergleichsweise günstige Kunststoffteile ersetzt werden.
Es ist damit möglich, Produktkosten einzusparen, indem Metallkomponenten durch die vergleichsweise günstige Kunststoffteile ersetzt werden.
Flexibel einsetzbare Kombinationswerkzeuge
Bei der konstruktiven Auslegung von Spritzgießformen können unterschiedliche Nutzungsszenarien berücksichtig werden.
Hierdurch kann ein Ausgleich zwischen einer bedarfsgerechten und zugleich auch wirtschaftlichen Fertigung geschaffen werden.
Ein plakatives Beispiel für entsprechende Erwägungen ist die Herstellung von Autospiegeln.
Für Autospiegel ist es statistisch belegt, dass der linke Außenspiegel häufiger ausgetauscht werden muss, als der rechte Außenspiegel.
Mittels einer Werkzeugform mit austauschbaren Wechseleinsätzen ist es möglich, die Kavität für den rechten Außenspiegel im Bedarfsfall gegen die Kavität für einen zweiten linken Außenspiegel zu tauschen.
Hierdurch kann ein Ausgleich zwischen einer bedarfsgerechten und zugleich auch wirtschaftlichen Fertigung geschaffen werden.
Ein plakatives Beispiel für entsprechende Erwägungen ist die Herstellung von Autospiegeln.
Für Autospiegel ist es statistisch belegt, dass der linke Außenspiegel häufiger ausgetauscht werden muss, als der rechte Außenspiegel.
Mittels einer Werkzeugform mit austauschbaren Wechseleinsätzen ist es möglich, die Kavität für den rechten Außenspiegel im Bedarfsfall gegen die Kavität für einen zweiten linken Außenspiegel zu tauschen.
Metall-Kunststoff-Verbindungen
In vielen industriellen Anwendungen bietet der kombinierte Einsatz von Kunststoff und Metall interessante Vorteile.
Beispielsweise lässt sich aus der Kombination die Stoßempfindlichkeit reduzieren, die Belastungsfähigkeit bei Temperaturwechseln erhöhen und außerdem ist die Fügeverbindung gegenüber anderen Fügeverfahren haltbarer und beständiger.
Derart hybride Bauteile können im Rahmen des Formgebungsprozesses oder auch im Anschluss daran realisiert werden.
Beispielsweise lässt sich aus der Kombination die Stoßempfindlichkeit reduzieren, die Belastungsfähigkeit bei Temperaturwechseln erhöhen und außerdem ist die Fügeverbindung gegenüber anderen Fügeverfahren haltbarer und beständiger.
Derart hybride Bauteile können im Rahmen des Formgebungsprozesses oder auch im Anschluss daran realisiert werden.
Oberflächennarbung
Durch die Einbringung von Texturen in die Werkzeugform lassen sich optisch und haptisch sehr ansprechende Oberflächen der ausgebildeten Kunststoffteile herstellen.
Schäumen von Dichtungen
Mittels einer CNC-Maschine können Dichtungen in verschiedenen Shore-Härten in Kunststoffteile eingebracht werden.
Unser Maschinenpark im Detail
Spritzgießmaschinen
Auf über 40 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 250 kN bis 15.000 kN werden bei Ferratec Kunststoffprodukte gefertigt. Im Einsatz sind Vertikal- und Horizontalmaschinen, die je nach Bedarf mit Handlingsystemen oder vollautomatischen Bestückungsanlagen ausgerüstet sind.
Hergestellt werden Teile mit Schussgewichten von 0,1g bis 8.000g (PS) bzw. 7.400g (PE), wobei alle gängigen Thermoplaste verarbeitet werden.
Die Werkzeuge für die Spritzgießmaschinen werden im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, was ein unkompliziertes und flexibles Vorgehen ermöglicht.
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